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本文摘要： 電機大部分機器中的給力器。但是電機又有自己無法克服的缺點，如何更好的適應(yīng)社會的需求，于是新型產(chǎn)品應(yīng)運而出。下面我們來看下節(jié)能環(huán)保型的電機——振動電機。振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源...
電機大部分機器中的給力器。但是電機又有自己無法克服的缺點，如何更好的適應(yīng)社會的需求，于是新型產(chǎn)品應(yīng)運而出。下面我們來看下節(jié)能環(huán)保型的電機——振動電機。振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便，JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。可以應(yīng)用于一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。
我國對能源的利用與發(fā)達國家相比還有很大差距，特別是很多企業(yè)對能源的消耗很大，例如某些企業(yè)的主要產(chǎn)品單位能耗甚至超過國外的40%左右，節(jié)能空間還是很大。我國電動機消耗的電量約占全國用電量的60%，而中小型電動機占全國電動機功率的75%，若把中小型電動機的效率平均提高一個百分點，一年可節(jié)電20多億kw/h。中小型電動機出口量每年約為700萬kw，占交流電動機總產(chǎn)量的20%，是我國重要的出口機電產(chǎn)品之一。
目前隨著工業(yè)發(fā)展對礦產(chǎn)和能源的需求加大,礦產(chǎn)行業(yè)得到了大量的發(fā)展,但很多老的和小的礦產(chǎn)單位的振動篩選設(shè)備老化,目前大量采用的是老一代普通電機連桿式振動源,能耗高而且噪音大,如果都改用新式的振動電機,則會大量的節(jié)省電能,至少節(jié)省60%以上,噪音也大幅度降低。
振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。可用于各種料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，以防止物料滯留，促使物料快速運動，也是自同步直線振動篩、振動給料機、振動給料斗、振動輸送機等各種振動機械的激振源，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備.振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體(用防爆型振動電機)，環(huán)境溫度不得超過40℃。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時采用雙螺母緊固，振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周緊固一次。振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)的方法處理。振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。
振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為最大額定激振力，不同夾角時的的激振力不同,要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整相同的角度。
